威海龍港紙業(yè)有限公司（以下簡稱“龍港紙業(yè)”）成立于2000年，坐落于黃海之濱山東省威海市，主要以廢紙為原料生產高強瓦楞紙、再生箱板紙。公司不僅是山東省造紙行業(yè)協(xié)會常務理事單位，還是膠東地區(qū)高強度瓦楞紙生產的龍頭企業(yè)。2021年，龍港紙業(yè)被山東省工業(yè)和信息化廳評為省級“綠色工廠”。

堅持過程控制推動綠色轉型

龍港紙業(yè)將“無廢”理念貫穿到生產運行的每一個環(huán)節(jié)，充分依靠科技創(chuàng)新、深入挖潛，不斷實施清潔化改造，全流程推動企業(yè)綠色轉型。

一是引進兩臺由德國Voith(福伊特)生產的白水多盤回收機，專門處理造紙車間的廢水，車間出水懸浮物濃度降低至100ppm，車間白水重復利用率達到90%，經處理后的廢水回用于紙機網部高、低壓噴淋，每小時可節(jié)約用水200立方米；二是對能耗高的造紙設備進行變頻節(jié)能升級改造，僅2020年，變頻電機就節(jié)電約600萬千瓦時；三是對生產過程中消耗的燃煤、電力、水、蒸汽，按照生產需要實行分級計量，并委托第三方檢測機構對計量器具定期檢定或校準；四是將廢水處理車間生產的沼氣用作動力車間的能量來源，動力車間生產的蒸汽滿足紙機、廢水處理車間熱源需求；五是生產線控制系統(tǒng)采用德國西門子DCS自動化控制技術，實現(xiàn)車間生產自動化。

突出污染防治減輕環(huán)境負擔

造紙行業(yè)是重點用水行業(yè)，廢水產生量大，實施廢水治理既是保護生態(tài)環(huán)境的需要，也是節(jié)約資源、降低企業(yè)成本的需要。2013年，龍港紙業(yè)投資1000萬新建廢水處理車間，滿足了生產廢水處理需求；2019年，公司投資3000余萬，新增兩座厭氧塔；2020年，公司投資980萬，對廢水處理初沉池、調節(jié)池、厭氧池、水解酸化池和污泥濃縮池進行加蓋密封處理，對廢水處理過程中產生的異味集中收集，并通過生物法去除異味。

龍港紙業(yè)造紙車間排放的廢水全部進入廢水處理車間，采用“絮凝沉淀+水解酸化+厭氧+好氧”廢水處理工藝，污染物去除率達到90%以上。公司生產及生活廢水全部經過廢水處理車間處理，達到中水標準后用于生產設施及廠區(qū)綠化灌溉，極少部分廢水外排，廢水回用率達到94%。單位產品取水量達到1.6立方米/噸，達到國內清潔生產先進水平。

為減少廢氣污染物排放，公司通過采購低硫煤、采用低氮燃燒技術、配套脫硫、脫硝及布袋除塵、濕電除塵等前端、中端、后端污染防治措施，鍋爐煙氣達到超低排放水平。公司在運行過程中加強運維管理，對生產設備和環(huán)保設備就行定期停機檢查及維修，確保取得最佳的理想處理效果。

深化綜合利用促進循環(huán)再生

龍港紙業(yè)每年可回收、利用廢紙資源約32萬噸，生產30萬噸綠色環(huán)保的瓦楞紙和箱板紙，打通了紙資源“動脈”和“靜脈”之間的閉路循環(huán)，更好地保護森林資源，適應生態(tài)文明建設新要求。

龍港紙業(yè)將廢紙中夾帶的廢塑料進行分離，委托有資質的公司綜合利用；鍋爐燃燒產生的爐灰、爐渣以及石膏等一般固體廢物，委托有資質的公司加工成綠色環(huán)保的建筑材料；投資580萬，新上一套污泥干化脫水裝置和污泥摻燒設備，采取“深度脫水+污泥摻燒”技術路線，將廢水處理產生的污泥與燃煤按照一定比例摻拌，作為鍋爐燃料焚燒，實現(xiàn)了污泥無害化處理。

通過以上措施，龍港紙業(yè)最大限度降低了固廢給生態(tài)環(huán)境帶來的污染與危害，實現(xiàn)了固體廢物“應用盡用、趨零排放”的目標，為推進威海市“無廢城市”建設做出了積極貢獻。

  “十四五”期間，龍港紙業(yè)將進一步強化落實生態(tài)環(huán)境保護主體責任，認真貫徹落實國家和山東省生態(tài)環(huán)境法律法規(guī)、政策標準，繼續(xù)加大生態(tài)環(huán)境保護資金投入力度，持續(xù)開展造紙行業(yè)綠色化改造，定期實施清潔生產審核，不斷降低能耗、物耗，提高生產效率，減少污染物排放，持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境，用實際行動助力碳達峰、碳中和目標實現(xiàn)。