前 言

    隨著洗滌設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展，包含洗滌、傳送、熨燙及后整理、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)在內(nèi)的生產(chǎn)流程共同構(gòu)建了一座智慧化洗滌工廠的核心要素。這其中，洗滌龍、壓榨機(jī)、穿梭車和烘干機(jī)以及到后端整理的有效集成，無(wú)可爭(zhēng)議地成為工廠節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。在本系列內(nèi)容中，我們將對(duì)壓榨機(jī)的性能指標(biāo)、以及對(duì)于節(jié)能降耗的關(guān)鍵作用等進(jìn)行逐一分析，本篇為對(duì)壓榨機(jī)的性能和概念綜述。

壓榨機(jī)在洗滌龍中的作用是什么

    與傳統(tǒng)的洗衣機(jī)相比，洗衣龍采用了水循環(huán)和過(guò)濾技術(shù)，極大地降低了水消耗和蒸汽消耗，不僅節(jié)水省電，還節(jié)省人工，性能優(yōu)越、具有極高的可靠性。在實(shí)際使用過(guò)程中，洗衣龍與脫水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等結(jié)合使用，形成一條完整的洗衣龍自動(dòng)生產(chǎn)線。目前常見(jiàn)洗衣龍洗脫系統(tǒng)，一般包括洗衣龍和壓榨機(jī)，其工作原理是使洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草能直接掉落到壓榨機(jī)的進(jìn)料口中，通過(guò)壓榨機(jī)將濕布草壓榨擠壓而進(jìn)行脫水處理。

    應(yīng)該說(shuō)：壓榨機(jī)作為連接洗衣龍和烘干機(jī)以及燙平線的重要設(shè)備，壓榨機(jī)采用機(jī)械方式在最短時(shí)間、最簡(jiǎn)方式、最低成本來(lái)降低含水率的方法，對(duì)于能耗成本、生產(chǎn)效率、縮短工時(shí)具有非常大的意義。其核心功能就是降低洗滌龍洗滌之后布草餅的含水率，含水率越低，后整理的熨平效率就會(huì)越高，而熨平線的整個(gè)作業(yè)能耗也相應(yīng)得到大幅降低。但所有壓榨含水率參數(shù)都是有前提的，基于布草種類、纖維構(gòu)成、壓榨溫度的不同，毛巾壓榨含水率通常比床品會(huì)高很多。

    這里還需要注意的是，壓榨周期時(shí)間和接受壓榨的布草種類、設(shè)備脫水力以及轉(zhuǎn)籠尺寸等也會(huì)對(duì)壓榨機(jī)的脫水能力產(chǎn)生一定程度的影響。因此不難窺出，壓榨機(jī)在水洗流程中具有非常重要的作用，壓榨脫水是制約洗滌流程能耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果壓榨設(shè)備選用不當(dāng)，不僅會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水洗流程運(yùn)營(yíng)成本增加，并且極易造成布草破損等問(wèn)題的發(fā)生。

 壓榨機(jī)的評(píng)選和選擇指標(biāo)主要有哪些

     2017年10月1日開(kāi)始正式實(shí)施的《隧道式洗滌機(jī)組》中華人民共和國(guó)輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì) 壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)、含水率、設(shè)備設(shè)計(jì)制造要求以及脫水率等性能指標(biāo)進(jìn)行了如下明確規(guī)定：

    1、 壓干機(jī)要求

    1）整機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度，承受液壓壓力最大時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大變形。

    2）上橫梁與底座的工作面應(yīng)保持平行。

    3）全部管路、接口密封處連接均應(yīng)安全可靠，密封良好，不應(yīng)有液體外滲漏現(xiàn)象。

    4）液壓驅(qū)動(dòng)件在正常行程速度的范圍內(nèi)，不應(yīng)有振動(dòng)、爬行、停滯現(xiàn)象，在換向和卸壓時(shí)不應(yīng)有影響正常工作的沖擊現(xiàn)象。

    5）主油缸壓頭與柔性隔膜的連接應(yīng)安全可靠，正常工作時(shí)，不應(yīng)發(fā)生液體泄漏剪切現(xiàn)象。

     6）機(jī)器各焊、鉚接處，應(yīng)光滑牢固，不應(yīng)松動(dòng)，焊接處不應(yīng)有裂紋。

     2、壓干機(jī)的含水率

     在標(biāo)準(zhǔn)QB/T 5125-2017《隧道式洗滌機(jī)組》中，含水率的計(jì)算式為：

     ─ g2: 壓干或離心脫水后試驗(yàn)物料的質(zhì)量；

     ─ g1：在試驗(yàn)條件下，烘干后的試驗(yàn)物料的質(zhì)量。

    從標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定不難發(fā)現(xiàn)：通過(guò)壓榨機(jī)工作之后體現(xiàn)出來(lái)的含水率，既是衡量洗滌設(shè)備脫水性能的一個(gè)技術(shù)性指標(biāo)，也是影響到織物后續(xù)烘干效率和能耗的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。因此，評(píng)價(jià)一臺(tái)壓榨機(jī)是否功能強(qiáng)勁的標(biāo)準(zhǔn)，最重要的就取決于壓榨機(jī)是否能在非常短的壓榨周期內(nèi)將布草含水率降至最低。

    這也使得壓榨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)目標(biāo)是能夠讓所有類型的布草洗滌達(dá)到最佳的脫水性能，在后續(xù)的烘干和熨平過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)顯著節(jié)能，并且憑借出色的液壓性能及優(yōu)異的控制系統(tǒng)確保對(duì)布草進(jìn)行柔和而且高效的壓榨處理。

威士壓榨機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)

    市場(chǎng)上的洗衣龍產(chǎn)能參差不齊，洗滌能力差別也很大。威士洗衣龍實(shí)際裝載率可達(dá)110%，結(jié)合威士強(qiáng)勁的壓榨機(jī)系統(tǒng)，可以在保證每套洗衣龍系統(tǒng)產(chǎn)出30~33個(gè)餅產(chǎn)能（以每批次75公斤計(jì)算，小時(shí)產(chǎn)能2.25噸以上）的同時(shí)，確保不高于45%的壓榨含水率（75公斤全棉床單實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，毛巾數(shù)據(jù)不包含在內(nèi)）。

    這一顯著的壓榨效果得益于威士壓榨機(jī)的優(yōu)越性能，即：

    1、采用耐磨損特殊橡膠制成緩沖壓力墊，有效防止布餅吸附。

    2、采用獨(dú)特的柔性加壓技術(shù)，在不壓破布草的情況下，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的最短。

    3、采用德國(guó)HAWE高壓液壓油泵，在保證布草總承壓大于350噸的情況下，可以穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

    4、采用超高的壓力和獨(dú)特的加壓設(shè)計(jì)，在保證布草不破損的情況下，將布草的含水率降到最低，從而提高后期熨燙和烘干的工作效率，進(jìn)而達(dá)到堪稱完美的節(jié)能效果。

    5、壓榨時(shí)間精確控制在100至150秒之間，確保60秒左右的高壓保壓時(shí)間，使布草在壓榨的有效時(shí)間內(nèi)確保剩余含水率45%或更低。

    6、采用輸送帶出料，能夠有效延長(zhǎng)布草的使用壽命。

    7、采用觸摸屏人機(jī)對(duì)話，操作簡(jiǎn)便；PLC控制，可配合前后工位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，全自動(dòng)完成機(jī)械動(dòng)作，也可實(shí)現(xiàn)單間獨(dú)立運(yùn)行。

    綜上所述，一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的壓榨機(jī)，不光要求壓榨功能強(qiáng)勁，能夠提供相對(duì)更低的含水率，而且還要盡可能使設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)久耐用，在不影響洗滌品質(zhì)和熨燙品質(zhì)的前提之下，通過(guò)良好的壓榨效果有效幫助提升烘干及熨燙等環(huán)節(jié)效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)全流程能耗。