當前，數字化、智能化建設成為企業(yè)轉型升級的主要方向。在近日工業(yè)和信息化部公示的《2024年5G工廠名錄》中，位于石獅市的宏興汽車皮革（福建）發(fā)展有限公司與中國電信(6.700, -0.03, -0.45%)聯(lián)合申報的宏興汽車皮革5G綠色智能工廠項目入選。

日前，筆者走進宏興汽車皮革沖裁車間，現場一片忙碌。裁床區(qū)域內，工人們麻利地將整皮掃碼、攤平，依托雙線并行的5G刀模裁切和5G數控裁切兩種生產線，短短幾分鐘的時間，便能按照要求將整皮切割成大小不一的裁片。這是宏興汽車皮革在行業(yè)內首創(chuàng)的數智化裁切方案，巧妙解決了裁切真皮材質需要避開天然瑕疵的難題，提升裁切效率和皮料利用率。

“5G刀模裁切系統(tǒng)通過掃描溯源碼獲取訂單數據、皮革信息，AI視覺輔助驗證模具與裁片正確匹配，裁切過程實時分析裁切率并給予異常預警提醒。5G數控裁切系統(tǒng)則采用更貼合真皮特性的數控裁床，以陣列相機智能識別皮革每一寸細節(jié)，自動排版，精準裁切，確保高效穩(wěn)定。”宏興汽車皮革（福建）發(fā)展有限公司總經理徐家寬介紹。

作為一家專注于汽車真皮內飾的國家高新技術企業(yè)，近年來，宏興汽車皮革憑借強大的技術實力，成為理想、蔚來、華為問界等多個新能源頭部及傳統(tǒng)汽車中高端品牌的核心供應商。面對日益激烈的國內外市場競爭，宏興汽車皮革對外積極拓展市場業(yè)務，對內則瞄準數智化轉型賽道，與中國電信泉州分公司共同打造5G綠色智能工廠，量身定制一套數智化轉型方案及配套的數智化生產運營管控系統(tǒng)。

徐家寬告訴筆者，5G綠色智能工廠主要以客戶訂單為核心，以生產追溯系統(tǒng)為基石，基于5G、AI等新一代信息技術，通過設備技改、研發(fā)設計、供應鏈管理、生產作業(yè)協(xié)同、品質管控、倉儲管理、綠色環(huán)保和區(qū)塊鏈溯源等手段，實現產品全生命周期數字化管控。

譬如其中的區(qū)塊鏈溯源平臺，通過運用一物一碼、區(qū)塊鏈等新一代信息技術，能為每件皮革制品生成專屬二維碼。消費者只需輕輕掃描二維碼，便能追溯真皮從牧場、屠宰場到所用化料再到成品的生產各工序的全鏈路、全要素信息。

  “5G綠色智能工廠投用后，我們從皮質生產、訂單響應到決策模式等各個方面煥然一新?！毙旒覍挶硎?，在生產實踐中，宏興汽車皮革月均產量提升約45%，企業(yè)綜合效率提升24%，良品率提升7%，綜合成本下降8%，設備故障率降低14%，研發(fā)及交付周期縮短20%，庫存周轉率提升31%。5G綠色智能工廠全面推動了企業(yè)的高效運行與高質量發(fā)展。