創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力，企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍。中國聯(lián)合裝備堅持引領成員企業(yè)不斷提高科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化水平，不斷開辟發(fā)展新領域新賽道、塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢，為建設高質(zhì)量發(fā)展的一流先進裝備制造企業(yè)集團蓄勢賦能。

近十幾年來，以電子纖維為原料的電解電容器紙廣泛應用于航天、航空、國防等領域，在電子信息行業(yè)關鍵產(chǎn)品國產(chǎn)化過程中具有重要的技術價值和社會價值，國內(nèi)在該領域起步相對較晚、生產(chǎn)工藝較落后、產(chǎn)品質(zhì)量偏低，過去此類產(chǎn)品主要以進口為主。

勇挑重擔 開創(chuàng)新局

隨著時間的推移，原有電子纖維面臨生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)能、質(zhì)量、環(huán)保無法滿足需求的問題。輕工業(yè)杭州機電設計研究院有限公司組織專業(yè)技術骨干成立項目組，自主研發(fā)麻漿干法備料連續(xù)蒸煮制漿系統(tǒng)，創(chuàng)新技術理論，采用全新連續(xù)橫管蒸煮工藝，輔以特殊酸洗、堿洗、水洗、去離子水洗工藝，及全方位廢氣綜合回收工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，能源消耗減少，為中國電解電容器紙在逐步擺脫對進口依賴的過程中做出突出貢獻。

國內(nèi)首創(chuàng) 技術領先

該系統(tǒng)是國內(nèi)首次將干法連續(xù)蒸煮應用于麻類原料，通過對裝備和工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)過程全自動化，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)能達20t/d。

在裝備創(chuàng)新方面，采用特殊雙緩沖料倉提升麻料貯存的密度，增加緩沖時間，能夠滿足連續(xù)生產(chǎn)需要。通過改進高壓縮比螺旋喂料器，確保形成足夠緊度的料塞以封堵系統(tǒng)內(nèi)的高壓蒸汽。此外，自主研發(fā)的低轉(zhuǎn)速、短螺距的橫管式蒸煮器能適應不同品種的麻類原料，最短蒸煮時間100分鐘，最長可達300分鐘。

在工藝創(chuàng)新方面，以干法備料、節(jié)能環(huán)保連續(xù)橫管蒸煮工藝替代原有的蒸球生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)高自動化、高連續(xù)性生產(chǎn)。黑液提取工段采用3臺高效擠漿機，有效減少清水用量，降低廢水負荷和設備能耗。整個工藝過程采用活性炭吸附、化學溶液吸附以及微波深紫外線綜合技術處理廢氣，實現(xiàn)凈化排放。

產(chǎn)業(yè)應用 前景廣闊

該系統(tǒng)中的連續(xù)蒸煮裝置和螺旋喂料器分別獲得發(fā)明專利和實用新型專利授權，并榮獲2022年度中國建材集團技術革新二等獎2項。采用的制漿造紙技術已達到國際先進水平，處于國內(nèi)領先，符合節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)和低碳環(huán)保的行業(yè)政策，應用前景非常廣闊。杭州機電院已將該技術擴展到生物質(zhì)精煉和生物燃料制造領域，為國內(nèi)多家生物質(zhì)精煉用戶提供全套的技術裝備及生產(chǎn)工藝。

  未來，杭州機電院將持續(xù)圍繞節(jié)能降耗、提高原料利用率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、裝備智能化、信息化數(shù)字化應用等主題，優(yōu)化和開發(fā)制漿造紙裝備產(chǎn)品和其他輕工裝備產(chǎn)品，加強關鍵核心技術攻關，深耕細分市場，開展重大關鍵技術的工程化研發(fā)應用，為將杭州機電院建設成為輕工行業(yè)集設備研制、工程總包和行業(yè)服務于一體的一流綜合服務提供商而努力奮斗。